Kayma halkası konum sensörü, sürekli 360 derecelik dönüş yoluyla güç ve sinyal aktaran, aynı zamanda dönen yapının açısal konumunu bir kontrol sistemine bildiren, dönen bir elektrik tertibatıdır. Dönen makinelerin çoğunda devreleri bağlı tutmak gereksinimin yalnızca yarısıdır. Kontrolörün ayrıca bomun, tablanın veya taretin nerede olduğunu, ana konuma ulaşıp ulaşmadığını ve tanımlanmış bir sınıra yaklaşıp yaklaşmadığını bilmesi gerekir.
Bu birleşik işlev, kayma halkası konum sensörünü vinçlerde, döner platformlarda, döner indeksleme tablalarında, mobil ekipmanlarda, paketleme hatlarında ve diğer döner sistemlerde temel bir bileşen haline getirir. Hassasiyet ve entegrasyon gereksinimine bağlı olarak, geri bildirim öğesi bir kam-ve-anahtar düzenlemesi, bir döner potansiyometre veya artımlı, mutlak, CANopen veya SAE J1939 versiyonları dahil entegre bir kodlayıcı olabilir.
Bu kılavuz, kayar halka konum sensörlerinin nasıl çalıştığını, her tipin nereye uyduğunu, ekipmanınız için bir tanesini nasıl belirleyeceğinizi ve özel bir fiyat teklifi istemeden önce neleri hazırlamanız gerektiğini açıklamaktadır.
Kayma Halkası Konum Sensörü Nedir?
A standart kayma halkasıSabit bir çerçeve ile dönen bir parça arasında elektrik gücünü, kontrol sinyallerini veya verileri aktararak kabloların sürekli dönüş sırasında bükülmesini önler. Kayma halkası konum sensörü bunu bir adım daha ileriye taşıyor: açısal geri bildirimi aynı dönen düzeneğe entegre ediyor.
Kombine ünite kontrol sistemine aynı anda üç şey sağlar:
- Dönen arayüz boyunca sürekli elektrik bağlantısı
- Dönme eksenine referanslı açısal konum verileri
- Çevirme merkezinde yerden tasarruf sağlayan tek bir mekanik ayak izi
Uygulamada, entegre sensör tasarıma bağlı olarak bir ana darbeyi, bir limit sinyalini, bir analog açıyı veya bir dijital mutlak konumu bildirirken, kayma halkası devreleri yönetir.
Kayma Halkası ve Kayma Halkası Konum Sensörü: Fark Nedir?
Normal bir kayma halkası yalnızca devreleri taşır. AC veya DC güç, düşük-voltaj kontrol kabloları, analog sinyaller, Ethernet, CAN veri yolu veya karışık güç-ve-sinyal hatlarını iletebilir. Açısal konumun farkındalığı yoktur.
Kayma halkası konum sensörü, aynı elektrik iletimini bir geri bildirim elemanıyla birleştirir, böylece makinenin dönen tarafı, açısını kontrolöre bildirir. Bu, kontrolsüz rotasyonun proses hatalarına, çarpışma riskine veya ekipman hasarına neden olabileceği durumlarda önemlidir. Bir vincin bom dönüş açısını bilmesi gerekir. Bir indeksleme tablosunun kesin bir istasyonda durması gerekir. Bir mobil platformun, girilmez bölgeye ulaşmadan önce yavaşlaması gerekir. Bu görevlerin hiçbiri düz bir kayma halkasıyla çözülemez.
360 Derece Dönüşte Konum Geri Bildirimine Ne Zaman İhtiyaç Duyarsınız?
Makinenin sürekli elektrik bağlantısından daha fazlasına ihtiyaç duyduğu durumlarda konum geri bildirimi doğrulanır. Üç senaryo çoğu uygulamayı kapsar.
Güvenli Çalışma Bölgelerinin Tanımlanması
Vinçlerde, hava platformlarında ve mobil makinelerde konum geri bildirimi, makine bina, elektrik hattı veya çarpışma önleme sınırı gibi kısıtlı bir alana yaklaştığında operatörü uyaran, hızı azaltan veya dönüşü durduran kontrol-sistemi işlevlerini destekler. Konum geri bildirimi bu kontrol işlevlerini destekler ancak tam bir makine güvenlik sisteminin yerini almaz. Güvenlik-derecelendirmeli durdurmalar, izlenen limitler ve acil durum işlevleri, geçerli makine güvenliği standartlarına göre tasarlanmalıdır.
Tekrarlanabilir Proses Kontrolü
İndeksleme tablalarının, paketleme makinelerinin, dolum istasyonlarının ve sarma hatlarının sıklıkla kesin açılarda durması veya dönüşün belirli bir noktasında bir eylemi tetiklemesi gerekir. Basit bir ana anahtar bir konumu yönetir. Birden fazla istasyon, programlanabilir ayar noktası veya senkronize hareket söz konusu olduğunda artımlı veya mutlak bir enkoder gereklidir.
Operatör ve HMI Geri Bildirimi
Konum verileri aynı zamanda operatör ekranlarını da besler. Gerçek bom açısının, masa istasyonunun veya taret istikametinin gösterilmesi tahminleri azaltır, çevrim süresini iyileştirir ve operatörün uzun vardiyalar sırasında prosedür hatalarından kaçınmasına yardımcı olur.
Kayma Halkası Konum Sensörü Nasıl Çalışır?
Düzenek aynı dönen arayüzde iki işlevi yerine getirir.
Birincisi elektrik aktarımıdır. Fırçalar, kontak halkaları veya fiber yolları, stator ile rotor arasında akımı ve sinyalleri taşır. Kanal karışımı uygulamaya bağlıdır ve yüksek-akım gücü, düşük-voltaj mantığı, analog sensör hatları, Ethernet çiftleri veya CAN veriyolunu içerebilir. DüzgünKanal tasarımı ve izolasyonuGüç ve hassas sinyal devrelerini tek bir muhafazada karıştırırken kritik öneme sahiptir.
İkinci fonksiyon açısal algılamadır. Geri besleme elemanı mekanik olarak dönme eksenine referanslıdır, böylece çıkışı dönen yapının gerçek açısını temsil eder. Algılama ilkesi çıktı türünü belirler:
- Bir kam plakası bir veya daha fazla anahtarı sabit açılarda açarak açma/kapama sinyalleri üretir
- Bir potansiyometre, şaft açısıyla orantılı olarak direnci veya voltajı değiştirerek 0–10 V, 4–20 mA gibi bir analog sinyal veya oranmetrik direnç üretir.
- Bir kodlayıcı, dönüşü dijital darbelere (artımlı) veya kodlanmış bir açısal değere (mutlak) dönüştürür ve RS-485, CANopen, SAE J1939 veya diğer endüstriyel protokoller üzerinden çıkış yapabilir
Ana Kayma Halkası Konum Sensörü Tipleri
Kam Plakası ve Anahtar Geri Bildirimi
En basit tasarım, düzenekle birlikte dönen ve bir veya daha fazla mekanik veya yakınlık anahtarını önceden ayarlanmış açılarda çalıştıran şekilli bir kam kullanır. Çıkış ayrı bir açma/kapama sinyalidir.
Şu durumlarda bu seçeneği seçin:
- Makinenin yalnızca evi,{0}}seyahat-sonunu veya bölgeyi algılamaya ihtiyacı var
- Kontrolörün dijital girişleri vardır ve sürekli açı verilerine gerek yoktur
- Bütçe ve basitlik, çözünürlükten daha ağır basıyor
Kontrol cihazının anahtar açma noktaları dışında herhangi bir yerde açısal verilere ihtiyacı olduğunda veya devreye alma yeniden programlanabilir ayar noktaları gerektirdiğinde bu seçeneği seçmeyin. Kam kesildikten sonra, kam tekrar işlenmediği sürece tetikleme açısı sabitlenir.
Potansiyometre-Temelli Geri Bildirim
Döner potansiyometre, tanımlanmış bir açısal aralıkta sürekli analog geri bildirim sağlar. Çıkış tipik olarak çoğu PLC ve makine kontrol cihazının analog giriş modülü aracılığıyla doğrudan okuyabildiği bir voltaj, direnç veya akım döngü sinyalidir.
Potansiyometre geri bildirimi, temel vinç dönüş ekranı, operatör açısı göstergesi, joystick- tarzı ekipman ve kuru iç mekan ortamlarında düşük-maliyetli açısal geri bildirim gibi uygulamalara uygundur. Çoğu tasarım sınırlı bir aralığı (çoğunlukla 360 dereceden daha az) kapsar, bu nedenle belirtmeden önce kullanılabilir açısal aralığı onaylayın.
Üç değiş tokuşun farkında olun-. Silecek kontakları zamanla, özellikle de yüksek döngü sayımlarında aşınır. Elektriksel olarak gürültülü ortamlarda uzun analog çalışmalar, okumayı temiz tutmak için korumalı kabloya ve dikkatli topraklamaya ihtiyaç duyar. Ham çıktıyı mühendislik birimlerine eşlemek için kalibrasyon gereklidir. Titreşim, nem ve EMI içeren dış mekan mobil ekipmanları için kodlayıcı genellikle daha dayanıklı bir seçimdir.
Kodlayıcı-Tabanlı Geri Bildirim
Bir kodlayıcı, dönüşü dijital verilere dönüştürür. Kontrolörün tekrarlanabilir açısal değerlere, programlanabilir limitlere veya ağ bağlantılı iletişime ihtiyaç duyduğu durumlarda doğru seçimdir. Kodlayıcılar iki ana aileye ayrılır:
- Artımlı kodlayıcılarŞaft döndükçe çıkış darbeleri (A, B ve sıklıkla Z indeksi). Göreceli hareket sağlarlar ve mutlak referans oluşturmak için her açılıştan sonra-bir ev rutini gerektirirler. Hız algılama, hareket senkronizasyonu ve başlangıçta ana konuma gelen uygulamalar için idealdir.
- Mutlak kodlayıcılarGüç döngüleri boyunca korunan, her açısal konum için benzersiz bir dijital değer üretir. Tek-dönüşlü versiyonlar 0–360 dereceyi kapsar; çok-dönüşlü versiyonlar da tam dönüşleri sayar. Vinçlerde, teleskopik bomlarda ve dış mekan mobil makinelerinde yaygın olan, ekipmanın çalıştırıldıktan hemen sonra konumunu-bilmesi gerektiğinde mutlak seçeneğini seçin.
Mobil ve araca-tabanlı ekipmanlar için, aşağıdaki özelliklere sahip bir mutlak kodlayıcı:CANopenveyaSAE J1939çıktı, mevcut araç ağına temiz bir şekilde entegre olur. CANopen endüstriyel otomasyonda daha yaygındır; J1939 ise ağır hizmet tipi mobil ekipmanlar, tarım makineleri ve inşaat araçlarında- hakimdir. Yanlış protokolün seçilmesi yalnızca entegrasyonu zorlaştırmaz; denetleyicinin değiştirilmesini zorlayabilir.
| Kontrol sistemi gereksinimi | Önerilen geri bildirim türü | Tipik çıktı |
|---|---|---|
| Yalnızca ev veya tek limit | Kam plakası + anahtar | Açık/kapalı, NPN/PNP |
| Sürekli açı göstergesi, sınırlı aralık, iç mekan | Potansiyometre | 0–10 V, 4–20 mA, direnç |
| Hedef arama rutini ile hız algılama veya hareket senkronizasyonu | Artımlı kodlayıcı | A/B/Z darbeleri, hat sürücüsü |
| Güç-açık konumu bilgisi, programlanabilir sınırlar | Tek-dönüşlü mutlak kodlayıcı | SSI, analog mutlak, CANopen |
| Dış mekan mobil ekipmanı, araç CAN ağı | Çok-dönüşlü mutlak kodlayıcı | SAE J1939 veya CANopen |
| Güvenlikle-ilgili uyarı veya bölge kontrolü | Mutlak kodlayıcı + güvenlik-dereceli kontrol cihazı | Makine başına güvenlik tasarımı |
Kayma Halkası Konum Sensörlerinin Yaygın Uygulamaları
Vinçler ve Kaldırma Ekipmanları
Dönen üst yapının hem sürekli güç aktarımına hem de dönüş açısı geri bildirimine ihtiyacı olması nedeniyle vinçler en yüksek-hacimli uygulamalardan biridir. Entegre mutlak kodlayıcıya sahip bir kayma halkası tipik olarak döner halkanın merkezinde bulunur ve aynı dikey ekseni paylaşır. Konum sinyali yük momenti göstergesini,-çarpışma önleme bölgelerini ve operatör HMI'sını besler. Özel birKonum geri bildirimli vinç kayma halkasıgenellikle yüksek-akım güç devrelerini, düşük-voltaj kontrolünü ve kodlayıcı çıkışını tek bir muhafazada birleştirir. Dış mekan kurulumu, titreşim, sıcaklık salınımı ve kablo çıkış yönünün tümü tasarımı etkiler.
Döner Tablalar, İndeksleme ve Montaj Hücreleri
Döner indeksleme platformlarının tam durma konumlarına ihtiyacı vardır. Kaba bir ana darbe için bir kam anahtarı yeterli olabilir, ancak mutlak kodlayıcı, kontrol cihazının bir presleme, kaynaklama veya alma-ve-yerleştirme sırasını başlatmadan önce aktif istasyonu onaylaması gereken çoklu-istasyonlu tablolar için pratik bir seçimdir.Otomatik üretim hatlarında güvenilir kontak halkası performansıkodlayıcı seçiminin kendisi kadar sinyal bütünlüğüne de bağlıdır.
Hava Platformları, Teleskopik Yükleyiciler ve İnşaat Ekipmanları
Mobil makinelerdeki bomlar, sepetler ve tarete{0} monte edilen ataşmanlar genellikle CAN-tabanlı bir kontrol mimarisi üzerinde çalışır. J1939 mutlak kodlayıcıya sahip entegre bir kayma halkası, araç ağına doğal bir şekilde uyum sağlar, güvenli çalışma alanı hesaplamasını besler ve yönlendirmeyi operatör ekranına bildirir. Birçokçalışma platformlarını yükseltmek için kayma halkalarıtam da bu nedenle çok-dönüşlü mutlak kodlayıcılarla belirtilir.
Paketleme, Sarma ve Dolum Hatları
Kesme, doldurma, etiketleme veya sarma döngüleriyle senkronizasyon, tekrarlanabilir açısal referanslar gerektirir. Artımlı kodlayıcılar, hat başlangıçta ana konuma geldiğinde iyi çalışır; mutlak enkoderler hedef arama rutininden kaçınır ve durma sonrasında daha hızlı toparlanır.
Denizcilik, Açık Deniz ve Dış Mekan Yardımcı Ekipmanları
Tuz püskürtme, yıkama, UV'ye maruz kalma ve sürekli titreşim, daha zorlu tasarım seçeneklerine yol açar: daha yüksek IP derecesi, yalıtılmış konektörler, korozyona-dayanıklı muhafazalar ve silme kontaklarına bağlı olmayan konum geri bildirim teknolojisi. Şuraya bakın:IEC IP derecelendirme standardımahfaza koruma seviyesini gerçek çalışma ortamıyla eşleştirirken.
Doğru Kayma Halkası Konum Sensörü Nasıl Seçilir
1. Denetleyicinin Neleri Bilmesi Gerektiğini Tanımlayın
Sensör kataloğundan değil kontrol mantığından başlayın. Şunu sorun: Makinenin yalnızca hedefine ulaştığını bilmesi mi gerekiyor, yoksa dönüşte herhangi bir yerde açıya mı ihtiyacı var? Açılışta konumu hemen-bilmesi gerekiyor mu? İşlev bir güvenlik bölgesini mi yoksa yalnızca operatör ekranını mı destekliyor? Cevap, başka herhangi bir parametre tartışılmadan önce anahtara, potansiyometreye, artımlı kodlayıcıya veya mutlak kodlayıcıya işaret eder.
2. Çıkışı Denetleyiciyle Eşleştirin
Geri bildirim öğesi denetleyicinin dilini konuşmalıdır. Onaylamak:
- Gerilim seviyesi ve sinyal tipi (dijital giriş, analog giriş, kodlayıcı sayacı, fieldbus portu)
- Dijital olduğunda protokol (CANopen, J1939, SSI, Modbus, EtherCAT)
- Mutlak çoklu-dönüş için devir başına bit sayısı ve dönüş sayısı dahil çözünürlük
- Kablo tipi, ekranlama ve maksimum uzunluk
3. Doğruluğu, Çözünürlüğü ve Tekrarlanabilirliği Belirtin
Doğruluk, okumanın gerçek açıya ne kadar yakın olduğudur. Çözünürlük, çıktının temsil edebileceği en küçük artıştır. Tekrarlanabilirlik, aynı fiziksel açının birçok döngüden sonra aynı okumayı üretip üretmediğidir. Yük izleme,-çarpışma önleme ve indeksleme açısından tekrarlanabilirlik mutlak doğruluktan daha önemlidir. Temel açılı gösterim için daha düşük çözünürlük kabul edilebilir.
4. Mekanik Zarfı ve Montajı Onaylayın
Geri bildirim öğesi montajın ayak izini değiştirir. Onaylamak:
- Mevcut yükseklik, dış çap ve{0}}açık delik
- Şaft veya içi boş-delik boyutu ve dönme ekseniyle eş merkezlilik
- Kablo veya konnektör çıkış yönü (eksenel, radyal)
- RPM cinsinden maksimum dönüş hızı
- Montaj yerindeki titreşim ve şok seviyeleri
- İnceleme ve değiştirme için servis erişimi
Dönme eksenine kötü hizalama, özellikle yenileme kurulumlarında erken aşınmanın ve gürültülü sinyallerin sık görülen bir nedenidir.
5. Çalışma Ortamını Eşleştirin
Çevresel özellikler muhafazayı, yalıtımı ve malzeme seçimini yönlendirir. Tozu, yağ buharını, hidrolik sıvı sıçramasını, tuz spreyini, yıkama basıncını, ortam sıcaklık aralığını, yoğuşmayı, UV ışınlarına maruz kalmayı ve titreşimi göz önünde bulundurun. İç mekan IP54 tasarımı, dış mekan vinç kurulumundan sağ çıkamaz; açık deniz ortamı genellikle en az IP66, yalıtılmış konektörler ve korozyona-dirençli bağlantı elemanları gerektirir.
6. Bakım ve Hizmet Ömrü Planı
Fırça-temaslı kayma halkaları ve silecek-tarzı potansiyometreler, döngülere ve akıma bağlı aşınma özelliklerine sahiptir. Temassız kodlayıcılar genellikle yalnızca periyodik incelemeye ihtiyaç duyar. Arıza süresinin pahalı olduğu makineler için, hızlı fırça değişimini, erişilebilir konektörleri ve öngörülebilir bakım aralıklarını destekleyen tasarımları tercih edin.
Kaçınılması Gereken Yaygın Hatalar
Kontrol Gereksiniminden Önce Sensörün Seçilmesi
Pek çok spesifikasyon, herhangi biri kontrolörün verilerle ne yapacağını onaylamadan önce "bir kodlayıcıya ihtiyacımız var" ile başlar. Önce kontrol fonksiyonunu tanımlayın; sensör tipi aşağıdaki gibidir.
Protokol Uyumluluğunun Göz ardı Edilmesi
Yanlış protokole sahip bir mutlak kodlayıcı, kodlayıcı veya kontrolör değiştirilene kadar işe yaramaz. J1939 araç ağındaki CANopen bir ağ geçidi gerektirir. Her zaman protokolü, baud hızını, adres aralıklarını ve sonlandırmayı doğrulayın.
Çevreyi Hafife Alma
Dış mekan mobil ekipmanları, deniz vinçleri ve yıkanan gıda makinelerinin tümü, baştan itibaren çevre korumasına ihtiyaç duyar. Gerçekten sonra contaların veya ikincil bir mahfazanın eklenmesi, nadiren düzgün bir şekilde kapatılmış bir düzeneğin güvenilirliğiyle eşleşir. Arasındaki seçimstandart ve özel kayma halkalarıgenellikle çevresel gerekliliğin katalog derecelendirmesini aşıp aşmadığına bağlıdır.
Pozisyon Geribildirimini sonradan akla gelen bir düşünce olarak ele almak
Kayma halkası ve konum sensörü ayrı olarak tedarik edilir ve daha sonra monte edilirse montaj toleransları, kablo yönlendirmesi ve devre izolasyonu sıklıkla olumsuz etkilenir. Entegre tasarım, koaksiyel hizalama sorunlarını önler ve Malzeme Listesini kısaltır.
Yalnızca Birim Fiyatına Göre Optimize Etme
En ucuz geri bildirim yöntemi nadiren en düşük toplam maliyettir. Sürekli dış mekan uygulamasında her 18 ayda bir aşınan bir potansiyometrenin arıza süresi ve değiştirilmesi, tüm ekipman ömrü boyunca derecelendirilmiş kapalı bir mutlak kodlayıcıya göre daha fazla maliyetlidir.
Özel Kayma Halkası Konum Sensörüne Ne Zaman İhtiyaç Duyulur?
A entegre konum sensörlü özel kayma halkasıgenellikle aşağıdakilerden biri veya birkaçı geçerli olduğunda haklı çıkar:
- Kurulum alanı dardır ve standart katalog kapladığı alan, çevirme merkezine sığmaz
- Tek bir muhafazada karma devrelere ihtiyaç vardır: aynı düzenekte yüksek-akım gücü, düşük-voltaj kontrolü, Ethernet ve CAN
- Kontrol sistemi belirli bir protokol (CANopen, J1939, EtherCAT) veya standart olmayan-çözünürlük gerektirir
- Çalışma ortamı katalog derecelendirmelerini aşıyor (yüksek IP, tuz spreyi, titreşim sınıfı, aşırı sıcaklık)
- Mekanik arayüz-standart değildir (özel flanş, delik boyutu, şaft, konektör veya kablo çıkışı)
- Konum geri bildirimi, belgelenmiş gereksinimlere sahip bir makine güvenliği veya bölge-kontrol işlevini destekler
SSS
S: Kayma Halkası ile Döner Kodlayıcı Arasındaki Fark Nedir?
C: Bir kayma halkası, gücü ve sinyalleri dönen bir arayüz üzerinden aktarır. Döner kodlayıcı açısal konumu bildirir. Kayma halkası konum sensörü her iki işlevi de tek bir grupta birleştirir.
S: Bir Kayma Halkası Kodlayıcı İçerebilir mi?
C: Evet. Birçok endüstriyel kontak halkası, dönen kontaklarla aynı eksene monte edilmiş, entegre artımlı veya mutlak kodlayıcıyla donatılmıştır. Bu, vinçlerde, indeksleme masalarında ve mobil ekipmanlarda yaygındır.
S: Kayma Halkası Konumu Geri Bildirimi İçin Hangisi Daha İyidir, Potansiyometre mi, Kodlayıcı mı?
C: Kontrolörün dijital verilere, programlanabilir limitlere, ağ iletişimine veya minimum aşınmayla uzun hizmet ömrüne ihtiyacı olduğunda enkoder daha iyidir. Sınırlı dönüşe ve analog girişe sahip düşük-maliyetli iç mekan uygulamaları için bir potansiyometre kabul edilebilir. Dış mekan veya titreşimli ortamlarda kodlayıcı neredeyse her zaman kazanır.
S: Kayma Halkası Konum Sensörleri Vinçler İçin Uygun mudur?
C: Evet. Vinçler en yaygın uygulamalardan biridir. Düzenek, dönüş merkezinde bulunur, güç ve kontrol devrelerini taşır ve yük momenti sistemine, çarpışma önleme bölgelerine ve operatör ekranına dönüş açısını sağlar. Mutlak bir kodlayıcı genellikle tercih edilir, böylece vincin açılışta hemen konumunu bilmesi sağlanır-.
S: Bu Bağlamda CANopen ile SAE J1939 Arasındaki Fark Nedir?
C: Her ikisi de CAN fiziksel katmanında çalışır ancak farklı üst-katman protokollerini kullanır. CANopen endüstriyel otomasyonda yaygın olarak kullanılırken, SAE J1939 ağır hizmet tipi mobil ekipmanlar, tarım makineleri ve ticari araçlarda- standarttır. Seçim, yalnızca kodlayıcıya göre değil, mevcut kontrolöre ve ekipman üzerindeki ağa göre yapılır.
S: Dış Mekan Kayma Halkası Konum Sensörünün Hangi IP Derecesine İhtiyacı Var?
C: Çoğu dış mekan mobil ve vinç uygulaması için IP65 veya IP66 pratikte minimum değerdir. Denizcilik, açık deniz ve yıkama uygulamaları genellikle IP67 veya daha yüksek ve korozyona- dayanıklı malzemeler gerektirir. Derecelendirmeyi genel bir "dış mekan" etiketi yerine gerçek maruziyetle eşleştirin.
S: Doğru Fiyat Teklifi Almak İçin Tedarikçiye Hangi Bilgileri Göndermeliyim?
C: Minimum olarak: dönüş aralığı ve hızı, voltaj ve akımları içeren devre listesi, geri besleme türü ve çıkış protokolü, doğruluk ve çözünürlük hedefleri, montaj çizimiyle birlikte mekanik zarf, tam çevresel özellikler ve beklenen hizmet ömrü. Bu kılavuzun önceki bölümlerinde yer alan fiyat teklifi kontrol listesi tüm seti kapsamaktadır.
Çözüm
Kayma halkası konum sensörü, dönen ekipmanın tek bir döner arayüz aracılığıyla iki işi yapmasına olanak tanır: devreleri bağlı tutmak ve dönen yapının nerede olduğunu raporlamak. Doğru tasarımı seçmek sensör tipiyle değil kontrol fonksiyonuyla başlar.
Kontrolörün yalnızca başlangıç veya limit sinyaline ihtiyacı varsa kam plakası ve anahtar doğru araçtır. Operatör ekranı için sürekli fakat iddiasız bir açıya ihtiyaç duyuluyorsa bir potansiyometre işe yarayabilir. Özellikle dış mekan veya mobil ekipmanlarda tekrarlanabilir, ağa-hazır, açılış-açık{-açılı verilere ihtiyaç duyuyorsa, genellikle CANopen veya J1939 üzerinden mutlak kodlayıcı pratik bir seçimdir.
Spesifikasyonu tamamlamadan önce kontrolör arayüzünü, çevirme merkezindeki mekanik kaplamayı ve tam çevresel profili doğrulayın. Standart katalog seçenekleri uygulamayla eşleşmediğinde entegre özel montaj, ayrı bir sensörü mevcut bir kayma halkasına cıvatalamaktan genellikle daha hızlı ve daha güvenilirdir. Bir sonraki adım, devre listenizi, kontrolör arayüzünüzü ve montaj çiziminizi bir kayar halka mühendislik ekibiyle gözden geçirmek ve gereksinimi uygulanabilir bir tasarıma dönüştürmektir.