Gıda makinelerindeki kayma halkaları için ana gereksinimler

Gıda üretim tesislerinde,kayma halkalarıNihai ambalaja kadar her aşamada önemli bir rol oynayın. Bununla birlikte, bu ortamlardaki yüksek sıcaklıklar, nem ve asidik veya alkalin buharlarına maruz kalma, kayma halkalarını aşındırabilir, bu da kısa devrelere ve üretimi bozabilir. Bugün,TüccarGıda makinelerindeki kayma halkası arızalarının ortak nedenlerini keşfedecek ve üreticilerin verimliliği ve güvenilirliği optimize etmesine yardımcı olacak pratik seçim ipuçları sağlayacak.

 

• Malzeme kontaminasyonu:Gıda işleme ekipmanı, hijyeni korumak için sık temizlik gerektirir. Bir kayma halkasının contaları başarısız olursa, temizlik için kullanılan yüksek basınçlı su jetleri üniteye nüfuz edebilir ve gıda ürünleri ile temas edebilen ve mikrobiyal büyümeyi teşvik edebilen nem getirebilir.
• Sinyal kesintileri:Asidik veya alkalin temizleyiciler (örneğin, 2 kadar düşük veya 12 kadar yüksek olan pH CLINT KF 200) kayma halkalarındaki bakır kontaklarını aşındırabilir, sonunda zayıf bağlantı ve kısa devrelere neden olabilir.
• Isı deformasyonu:Standart kayma halkaları tipik olarak -40 derece ile 80 derece arasında çalışır. Yüksek sıcaklıkta yıkanmalara (140 derece sterilizasyon tankları) uzun süreli maruz kalma, bileşenleri çözerek dönme direncine ve verimliliğe neden olabilir.

1. Su ve toz direnci

Farklı gıda ekipmanı, farklı IP derecelendirmeleri gerektirir:

IP 65- derecelendirilmiş kayma halkaları çoğu uygulama için yeterli olsa da, toz girişine ve uzun süreli daldırmaya direnen sık sık yüksek basınçlı çamaşır yıkama iP 68- dereceli birimlere bağlı süt işleme ekipmanı.

2. Malzeme sertifikaları

Kayma halkaları gıda güvenliği standartlarına uymalıdır. Modelleri tercih edinFDA, AB veya NSF/ANSI 51Sertifikalar etkilenen malzemeler, doğrudan temasla bile toksinleri yiyeceklere ayırmaz.

3. Sıcaklık toleransı

İtibaren-40 derece deniz ürünleri dondurucularıile200 derece kızartma hatları, Deformasyon, Brittlenge veya Aşırı Eşitleme Olmadan Aşırı Sıcaklıklara Dayanmak İçin Tasarlanan Kayma Halkaları'nı seçin.

4. Kimyasal direnç

Korozif ajanlara maruz kalma (örn. Sodyum hipoklorit temizleyiciler, asidik bileşenler)Altın Kaplama KişilerVekoruyucu kaplamalarbozulmayı önlemek için.

5. İletim Verimliliği

Yüksek hızlı şişeleme veya reçel üretim hatları için, kayma halkalarına şunlarla öncelik verin:

• Paslanmaz çelik bilyalı rulmanlar
• Gıda sınıfı yağlayıcılar
• Düşük sürtünmeli bahar temas tasarımları
• Bunlar pürüzsüz, kesintisiz dönüş sağlar.

6. Sinyal stabilitesi

Kodlayıcılar veya kıvılcımlardan elde edilen elektrik gürültüsü, kontrol sinyallerini bozarak kusur oranlarını artırabilir. Slip HalkalarEMI korumasıveyaFiltreleme TeknolojisiBöyle bir müdahaleyi azaltın.

 

.BTH3899'dan delikli kayma yüzüğüYüksek sıcaklıkta gıda işleme ekipmanları (örneğin, fırınlar, döner ızgaralar) için tasarlanmıştır:
• Isı direnci:Noble-metal kontakları ve termal yönetim tasarımı ile 260 dereceye kadar dayanır.
• Gıda güvenli malzemeler:Tehlikeli maddelerden arındırılmış FDA uyumlu paslanmaz çelik ve silikon contalar.
• Korozyon direnci:Asil metal bileşenler ve korozyon anti-korozyon kaplamaları tuz, narenciye ve sert deterjanlara dayanır.

Sağ kayma halkasını seçmek değerlendirmeyi içerirIP derecelendirmeleri, sertifikalar, sıcaklık sınırları ve kimyasal direnç. Kişiselleştirilmiş yardım için,bize Ulaşın-ByTune'nin mühendisleri içeride cevap verecek24 saatileözel çözümYemek makineleri ihtiyaçlarınız için.